近幾年，伴隨著中國制造的崛起，在各家企業(yè)開足馬力生產(chǎn)的同時，一個新的問題出現(xiàn)了，各種工業(yè)設(shè)備在長時間的使用過程中，通信電纜經(jīng)常會因各種原因斷裂，引起信號中斷，使中控室和堆料機的通信失去聯(lián)系，或著產(chǎn)生誤動作，在這種情況下的維修、維護(hù)成本非常高，不但造成直接和間接經(jīng)濟(jì)損失，還增加了維修人員的勞動強度。為此，重工企業(yè)對設(shè)備的通信穩(wěn)定性提出了更高的要求。
其實這一問題可以通過構(gòu)建工業(yè)無線控制系統(tǒng)來解決。這一系統(tǒng)可直接取代通信電纜，并避開傳統(tǒng)的通信電纜在使用中的各種弱點。此系統(tǒng)可同時采集標(biāo)準(zhǔn)4-20mA電流信號和開關(guān)量信號，并通過全數(shù)字無線加密傳輸方式，傳送給遠(yuǎn)端的無線通訊模塊接收終端。模塊的接收終端在收到發(fā)射端的信號后立即處理，輸出多路繼電器開關(guān)及4-20mA電流信號， 可以接入顯示儀表、PLC或DCS等設(shè)備并驅(qū)動電磁閥、變頻器等執(zhí)行機構(gòu)。
應(yīng)用場景1：電廠斗輪機輸煤系統(tǒng)無線監(jiān)控
比如說，要進(jìn)行斗輪機與輸煤程控電子間PLC之間的控制信號進(jìn)行無線改造。就可以將雙向混合信號無線傳輸器DTD122HFC分別接入PLC和斗輪機，將需要取代有線的信號線接入到無線傳輸器的I/O端口中，一一對應(yīng)起來，通電后即可實現(xiàn)斗輪機與PLC之間的無線控制。最終建立起來的無線通訊系統(tǒng)可實現(xiàn)在控制室電腦的組態(tài)軟件上直接控制現(xiàn)場斗輪機的工作指令并監(jiān)測到故障信號。
無線通訊方案示意圖 ▼
應(yīng)用場景2：推焦車與地面除塵站無線通訊
要實現(xiàn)推焦車與地面除塵站的無線通訊，只需要在推焦車上及中控室PLC端分別安裝一臺雙向混合信號無線傳輸裝置DTD122FHEY便可實現(xiàn)。
推焦車司機可收到由推焦監(jiān)控室發(fā)來的風(fēng)機轉(zhuǎn)速情況。在需要進(jìn)行除塵作業(yè)時，向中控室發(fā)布風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)請求，中控室PLC判定是否執(zhí)行，在風(fēng)機處于高速運轉(zhuǎn)后將高速信號反饋給兩輛推焦車，同時另一輛車的“允許行走”指令燈發(fā)生變化。此舉即解決了推焦車與除塵風(fēng)機的通訊問題，也解決了兩輛推焦車之間除塵配合的問題。提高作業(yè)安全性與時效性。
無線通訊方案示意圖 ▼
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