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無隔離輸出的點用，隔離輸出的點不用，電壓等級不一樣的用，干擾大的用。

根據(jù)功率，電磁閥和報警燈建議都用中繼轉(zhuǎn)，因為基本上他們的功率都在3W以上，即使用中繼，特別是使用交流的頻繁使用也會發(fā)生粘連的現(xiàn)象，肯定對PLC產(chǎn)生影響，不過按鈕指示燈功率很小一般直接輸出。

用中繼轉(zhuǎn)當然最佳，當然類似變頻器這種輸入端子的完全可以不用中繼了。

引用

引用第14樓呂工于2014-08-13 16:37發(fā)表的  :
用中繼轉(zhuǎn)當然最佳，當然類似變頻器這種輸入端子的完全可以不用中繼了。

不過說實話，變頻器的端子，這么多年我都轉(zhuǎn)的。變頻器種類太多，各個控制端子電路雜亂。
有源，無源的，所以我一般喜歡轉(zhuǎn)成中繼，然后直接送個干結(jié)點信號，放心。

引用

引用第9樓1935807118于2014-08-12 19:07發(fā)表的  :
控制電磁閥從來都是直接用晶體管輸出的PLC控制，如果用中繼轉(zhuǎn)的話，設(shè)備效率會將低的。

一般是磁閥我都是中繼轉(zhuǎn)的，如果是你講的這種高頻電磁閥，我的做法是，MT輸出，外接固態(tài)繼電器。
因為大部分設(shè)備都低頻的，普通的電磁閥，或者是液站上的電磁閥，因為功率比較大，所以一般就都普通的中繼，比如ORMON的MY系列或者，施耐德的RX系列。

引用

引用第13樓sunpeter于2014-08-13 15:48發(fā)表的  :
根據(jù)功率，電磁閥和報警燈建議都用中繼轉(zhuǎn)，因為基本上他們的功率都在3W以上，即使用中繼，特別是使用交流的頻繁使用也會發(fā)生粘連的現(xiàn)象，肯定對PLC產(chǎn)生影響，不過按鈕指示燈功率很小一般直接輸出。

確實是這樣子的，大的液壓系統(tǒng)的三位五通雙電控的，有時候電壓都是220VAC，功率不小。有一朋友說，為什么我總是用中繼，讓我感覺好像大家都不用似的。
特來了解一下，大家在怎么做。

都用中繼，包括指示燈和蜂鳴器，經(jīng)不起大老遠的出去售后維護，得不償失啊。

電磁閥一般都沒有用中繼轉(zhuǎn)

貌似超過30W的負載都要用繼電器轉(zhuǎn)的！

如果直接電磁閥，又受到空間的限制，可以在電磁閥兩端加一個阻容電路。

曾經(jīng)碰到一德國設(shè)備，90KW/45KW等幾臺電機需要進行星--三角啟動控制，不知道是什么原因，該設(shè)備只在90KW那組添加的中間繼電器。結(jié)果有一次該晶體管輸出模塊故障，啟動后全部輸出（不能夠進行星----三角轉(zhuǎn)換），造成4個接觸器主觸點熔接，停機時間2天的事故。
都說德國設(shè)備設(shè)計嚴謹，不曾想它也有打瞌睡的時候，楞是讓我趕上了。
發(fā)現(xiàn)問題后，我檢查了全部的模塊輸出。都添加了菲尼克斯中間繼電器做過渡，設(shè)備使用至今。

如果PLC繼電器輸出的話 查一下硬件手冊 看電流是否適合 如果是適合可以直接連接的 但最好加一個二極管 對PLC進行保護